跟着国内外电子，汽车行业的发展，订单量的增多，生产功率的的前进，铝合金压铸模具的质量特别的重要。根据铝合金压铸模具的执役条件和常见的失效方法，对模具用钢的主要性能要求有：
     很多连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于必定温度作用下，应持续坚持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。因此，模具应具有杰出的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面重复遭到高温加热与冷却，不断胀大、缩短，产生交变热应力。所以说这种应力超越模具资料的弹性极限时，就产生重复的塑性变形，引起热疲乏。同事，模具表面长时间遭到熔融金属的腐蚀与氧化，也会逐步产生微细裂纹，大多数情况下，热疲乏是决定压铸模具寿数的最重要因素。

     先雕刻型腔后热处理的制造方法，有高的硬度和强度，不易产生熔损与热疲乏。不管用哪一种方法进行热处理，得到均一的硬度是必要的，所以要求淬透性好，特别是先雕刻型腔后进行热处理，要用热处理变形小的资料，这点关于尺度大的模具尤为重要。