三轴数控和五轴数控的主要区别在于它们的原理，加工能力和精度。

1、原理不同

三轴数控机床在加工能力方面，可以制造出复杂的形状，包括弧形表面和斜面等，适用于多种加工需求。轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

五轴数控机床拥有两个额外的旋转轴，这使得它能够以更多的角度接近工件，创造出更复杂的形状。它甚至可以进行五轴联动加工，这通常需要使用更复杂的编程和操作技术轴加工，由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

2、加工特点不同

3轴加工：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。

5轴加工：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持最佳切削状态。

总体来说，三轴数控和五轴数控各有其优点和适用领域，需要根据具体的加工需求和条件进行选择。

三轴数控和五轴数控主要加工的产品类型如下：

 1. 三轴数控主要加工的产品类型：各种类型的零件，包括旋转零件（如圆柱、圆锥等）、平面零件（如平板、各种形状的板件等）和非金属材料零件（如塑料、橡胶等）。此外，对于一些形状复杂、精度要求高的零件，如汽车零部件、机床主轴等，也需要使用三轴数控机床进行加工。

2. 五轴数控主要加工的产品类型：五轴数控机床由于其特殊的加工能力，主要用于加工具有复杂几何形状的零件。这些零件通常需要在多个轴上联动进行加工，如叶轮、螺旋桨、航空发动机的涡轮叶片等。此外，五轴数控机床也常用于加工医疗器械、机器人部件、国防科技工业中的高精度零件等。

需要注意的是，不同类型的数控机床具有不同的加工优势，因此在选择使用数控机床时，需要根据产品的要求和加工条件来选择适合的数控机床类型。

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