铝合金压铸模具工作的三阶段
铝合金压铸模具是压铸工艺必须的工具,压铸工艺是一次成型的金属件生产工艺,涉及到力学、流体动力学、热力学等多方面的常识,它的影响要素有很多,比方压铸件结构、压射速度、压力、压铸模温度、金属液温度等,总而言之,压铸工艺是一项很复杂的加工工艺。
铝合金压铸模具的作业就是承载金属液的填充,这个作业能够分为三个阶段,第一阶段是金属液通过内浇口进入铝合金压铸模具的型腔,然后沿型壁四周分散后回来浇口,这一阶段构成压铸件的外壳;
第二阶段是金属液堆积在外壳的表面进行充填,围绕第一阶段构成的中心扩大和兼并,这是一个金属液不断流动、填充的阶段;
第三阶段,金属液完全充溢铝合金压铸模具,型腔、浇注体系和压室是一个封闭的流体力学体系,这一体系中遍地的压铸是相等的,而压射力持续通过压铸件中心作用于液态的金属液,直至金属液凝结成型
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