铝合金压铸技能在如今社会广泛应用，如何下降铝合金压铸的出产本钱是我们我们重视的问题，压铸件本钱下降天然客户也是收益者，下面我们就来说说影响铝合金压铸件成品率的重要因素吧！
影响铝合金压铸件成品率的重要因素是铝合金压铸模具的规划，假设铝合金压铸件规划的不合理，责将影响到铝合金压铸件的质量和外观。压铸时也简略呈现各式各样的问题，导致出产功率大大下降，从而影响客户的出产功率，还大大增加出产本钱。
因为铝合金压铸时铝液冷却速度快，对铝合金压铸铸件有较强的激冷效果，铸晶粒细化，组织细密，有较高的综合力学性能，标准精确，表面光洁，铝合金压铸件的质量得到提高，影响铝合金压铸件质量的不确定因素也有所下降，特别适宜大批量的出产。铝合金压铸件结构的出色，可做到最大极限减少加工余量和冒口标准，而工艺出品率和毛坯使用率，较其他压铸有所提高，使铸件的本钱相对下降，铝合金以其灵活性、通用性及较低的本钱仍具有特定的优势，占有必定的位置。
铝合金热导率大，容积热容量小，金属液在活动过程中，温度会敏捷下降，铝液性质生动，极易吸气和氧化，假设浇注时，表面构成的氧化膜始终完整，对下面的铝液也有很好的保护效果，防止二次氧化，假设浇注时不平稳或不行平稳，氧化膜决裂，将表面的氧化渣卷入下面的铝液中，就很难再上浮至表面，各种气体也不易分出，因为铝和氧化铝的密度附近，形成铸件内部夹渣，补缩率大，易呈现缩孔、缩松、针孔及夹渣等铸造缺陷，因此，铝合金压铸件的平稳浇注就显得格外重要。
在实践出产中，要把传统的金属型重力铸造浇注体系的利益，有机地结合在一起是困难的，偏重于充型平稳性（底注），就得不到合理的型腔热分布；偏重于型腔热分 布合理（顶注），就失去了浇注平稳性，捉襟见肘。因此，传统的金属型重力铸造工艺，长期以来形成了工艺出品率和毛坯使用率低的倒霉局势。平稳充型，充沛补缩，以及合理的冷凝次序，是浇注体系规划需要处理的关键问题。
浇注体系改进后，压铸工艺出品率由本来的50%上升到了73%，毛坯的使用率也由本来的68%上升到97%，这个概念推表演的数据是适当惊人的，且质量安稳，铸件细密度高，标准精确，无针孔产生，便于调整，下降了清理工作的难度。
从以上剖析我们可知铝合金压铸件的规划是至关重要的，假设规划不合理不仅大大浪费了贵重的铝合金原料还照成人力物力的丢失。铝合金压铸技能在制作职业中来说也是耗能污染大户，所以我们应该合理规划，下降出产本钱，加大资源的再次使用。