谈起铝合金压铸厂家换摸功率，必定是很多铝合金压铸厂家所面对的共性问题，换摸功率高，必定出产时效和成本更低。那么为了保证出产的顺利进行，减少停机误工损失，进步换模功率，量立方压铸的小编特制定本操作规程：
一、有必要仔细做好上机设备前的准备工作：
铝合金压铸模具：
1、按出产计划安排，提早1-2天检查压铸模保护保养情况（对要点保养项目再点检一次），保证模具及其附件完备无缺，模具无铝屑、油垢、尘土等杂物，能够保证产品质量和出产的顺利进行；
2、对下机通过修补的压铸模，在修模结束后应仔细按照修模单检查并填写《压铸模具修补记载表》和《模具修补流程卡》，并及时告诉检验员、模修班长及压铸班长在《模具修补流程卡》上签名，对要点修补项目还应填写《压铸模具办理履历表》，随后按要求进行保护保养；
3、检查压铸模浇口套与准备设备的压铸机上的压缸及冲头是否配套（在工艺规则运用特别规格的压缸时，更应该特别注意不得搞错），如压缸及冲头不配套，则应预先准备；
4、对模具动、定模设备面进行收拾，特别是浇口套与压缸的合作面，保证设备面清洁无异物，平面度契合要求；
5、准备与此模具配套运用的压板、压板螺钉、拉杆（或顶棒），检查是否有裂纹、曲折等缺陷，拉杆（或顶棒）尺寸是否一起，准备好所用装模东西和油桶。
压铸机：
1、按照压铸机通用操作规程，检查压铸机是否正常无缺，并对机床的动、定模板及T型槽进行收拾、清擦，保证摸板洁净，严禁有突起杂物，保证动定模板的平行度契合要求；
2、收拾、清擦压缸法兰盘，保证无油污、无毛刺、无杂物；
3、收拾压铸机上的水、油管接头，保证无铝屑、尘土等杂物。检查行程开关与线路有无问题，是否存在安全隐患。
装模前将准备设备的模具吊到压铸机周围放好。
二、装模工装拆模操作规程：
按车间出产指令对原机床上的模具进行拆开：原则上是定模与动摸分隔独自拆开，目的是便当模修工对模具进行保护保养、检查，对模具出现的问题进行修复。
A拆模第一步：先拆动模
运用拉杆时
（1）合模，吊稳钢丝绳。撤除水管、油管与线路，油管有必要接入油桶内，防止油流到地沟；
（2）打开合模曲轴壁防护窗，先松开顶出油缸板侧的8个螺母，使拉杆与顶出板脱离；
（3）松开动模紧固螺栓或压板螺钉，并将螺钉移离模具约150mm；
（4）发动机床将选择开关置于调整锁模力档，轻启开模开关，使机床模板与动模分别300-400mm，以便当拆开拉杆为原则；
（5）拉杆拆开完退到位或取出后，双手轻启合模开关合模，合模到位后将动模与机床模板再次用螺钉紧固；
（6）轻启开模开关慢速开模，并在慢速开模的一起行车一并随行，直到将动模开到位为止；
（7）松开动模紧固螺钉，使动模与机床模板分别；
（8）将大扛抽出，然后将动模吊出机床。
不运用拉杆，运用顶棒时
（1）合模，顶板退到位，吊稳钢丝绳。撤除水管、油管与线路，油管有必要接入油桶内，防止油流到地沟；
（2）发动机床将选择开关置于调整锁模力档，轻启开模开关，使模具开模到位；
（3）松开动模紧固螺钉或压板螺钉，并将螺钉移离模具约150mm，使动模与机床模板分别；
（4）将大扛抽出，然后将动模吊出机床。
第二步：后拆定模
（1）吊稳钢丝绳，撤除水管、油管与线路，油管有必要接入油桶内，防止油流到地沟；
（2）松开定模紧固螺钉，并将螺钉移离模具约150mm；
（3）行车稍向动模侧方向移动，上下起吊行车使定模轻移压缸口，而后行车继续向动模侧方向移动，待脱离压缸约100mm后吊出机床。
B装摸第一步：先装定模
（1）检查压缸及冲头与所装模具的浇口套是否契合，如不契合则应先替换压缸，压缸套、压缸及压铸机之间的合作面有必要清擦洁净；
（2）检查合格后吊装定模入机床，轻移行车使浇口套与压缸对正并联接；
（3）将压板螺钉放入机床模板槽，推至模具固定槽内紧固；
（4）装好水管、油管与线路。
第二步：后装动模
运用拉杆时
（1）检查拉杆位置与所装动模的拉杆孔是否一起，不一起时及时更正；
（2）吊装动模入机床，使动模导套与定模导柱对正符兼并吊平；
（3）将大扛刺进。发动机床，将选择开关置于调整锁模力档，双手轻启合模开关将动定模压紧并吊稳行车；
（4）轻启开模开关，使机床模板与动模分别300-400mm，将拉杆与模具拉杆孔对正并拧紧；
（5）合模压紧，拿压板螺钉放入模板槽，推至模具固定槽内紧固；
（6）装好水管、油管与线路。
不运用拉杆，运用顶棒时
（1）检查顶棒位置是否合理，不合理时及时更正；
（2）吊装动模入机床，使动模导套与定模导柱对正符兼并吊平；
（3）发动机床，将选择开关置于调整锁模力档，双手轻启合模开关将动定模压紧并吊稳行车；
（4）拿压板螺钉放入模板槽，推至模具固定槽内紧固；
（5）将大扛刺进，装好水管、油管与线路。
三、设备供认
设备结束后，开机试工作，供认水管、油管无泄漏，行程开关线路正确无误后，奉告压铸操作工开机。
四、装模技师安全注意事项：
1、有必要穿戴好劳保及防护用品，假如不全请及时收取；
2、供认钢丝绳与行车是否无缺，行车工作是否正常；
3、有必要限制吊装模具的高度在30-50cm范围内；

4、检查压铸机电源各按钮是否正常；