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压铸模具温度的重要性和控制原则

文章出处: 东莞市恩创精密五金科技有限公司 发表时间:2021-08-21 11:37:19
        铝合金压铸生产进程中,温度是中心工艺要素之一,压铸模具温度操控的好坏直接影响产品的质量以及生产功率,压铸模具温度操控办法的挑选就显得尤为的重要。
   1、压铸模具温度的重要性
  压铸模具是铸造生产进程中的成型工艺配备,模具内所建立的温度场散布是否安稳,对铸件质量、生产功率和模具运用寿命都有重要的影响,直接关系到铸造生产的本钱和经济效益。模具内温度场要在工艺要求规模内,这样才华取得外观和内部质量合格的铸件,反之温度过高就会构成拉伤、气泡等缺点,延长了冷却时间、降低生产功率;温度过低就会发生冷隔、浇短少、气孔等缺点。压铸模具长时间在高温、高压环境下生产,假设再加上模具温度场不安稳,长时间周期性热膨胀和缩短,模具更简略失效,大大缩短了运用寿命,也降低了生产功率。
  2、压铸模具温度操控原则
  铸造进程中,模具与金属液的热交换抵达志向的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量持平,抵达动态热平衡,工艺选定后其模具温度抵达铸件工作温度的规模,对简略构成热节的当地进行定点冷却以促进热平衡的构成。

压铸模具

  3、热节
  (1)发生部位:铸件结构在压铸成型进程中温度最高,在冷却进程中极易构成缩孔、缩松以及发生应力会合的部位。
  (2)操控办法—点冷机
  为完成节水意图,点冷机采用了水循环运用的办法,为保证压力的充沛,添加了集分箱。
  (3)铸件热节部位型芯添加高压点冷。
  (4)点冷水处理:点冷水在冷却管路中会遇到骤冷骤热、管路细小等状况,旧式的水处理一般运用软化处理,在生产中往往达不到水质要求,点冷管阻塞频发,造成巨大的人力、物力、财力丢掉,一般运用 RO 反渗透水处理设备,将点冷水进行处理成纯水。
  4、热平衡
  (1)原理:压铸生产进程中,模具吸收的热量和排放的热量要坚持一致,这样才华避免模具越来越冷或许越来越热,减少因模具温度不均发生的缩孔、缩松、气孔等铸造缺点。进步铸件的外观和内部质量,模具的运用寿命和生产功率。抵达热平衡就是对模具高温的当地进行降温,低温的当地进行升温的进程。
  (2)操控办法—压铸模温机
  模温机分水式和油式,操控温度在 160℃左右和对环境要求较高的一般挑选水式,高于 160℃一般挑选油式。模温机一般主要的功用是打冷模件运用,对压铸生产进程中的温度调度、操控不行。
  (3)操控办法—模具冷却机组
  模具冷却机组同模具自带冷却循环水协作运用,对模具温度高的部位进行冷却,以坚持模具型腔温度的热平衡。
  5、压铸模具温度监测办法
  (1)手持式热成像仪
  每班进行热成像检验,根据温度状况进行模具的调度
  (2)热电偶或热成像仪温度监测系统。
  根据模具状况,在模具内埋热电偶(或许在模具上方和左右两方放置热成像仪),通过操控系统来实时监测模具温度散布状况,通过对监测数据的剖析,调整模具温度以完成模具的温度监控。
此文关键字: 压铸模具,铝合金压铸