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铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法

文章出处: 东莞市恩创精密五金科技有限公司 发表时间:2019-09-02 17:17:38


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铝型材外表撕裂纹的发生原因及消除办法
铝型材外表裂纹发生原因:
 
 
 
(一)铝型材揉捏系数过大,揉捏温度过高(棒,筒,模三温),揉捏速度再过快;
 
(二)揉捏力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转化突快;
 
(三)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的进入;
 
(四)棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;
 
(五)揉捏模具流速比严重失调规划制作不合理。
 
 
 
铝型材外表裂纹消除办法:
 
 
 
(一)揉捏系数过大的型材可以放在小机台出产,铝型材采用适宜的揉捏比;别的揉捏三温要严格按出产工艺要求控制,要采用适宜的揉捏速度;
 
(二)操作工精力集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
 
(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性缺乏,故型材头尾端揉捏速度要怠慢;
 
(四)铝棒外表要细腻干净无油污,内部组织要合格,压余正常留(棒长的5%);
 
(五)揉捏模具规划者要规划制作流速均匀的合格模具。

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