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: 铝合金压铸生产需注意三个环节

铝合金压铸生产需注意三个环节
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压铸厂处理麻点的方法 560

一、锌合金压铸件麻点的原因分析 1.填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁; 2.内浇口厚度偏小； 3.内浇口速度太快； 4.模具温度低。
锌合金压铸模具的硬度不足是什么原因？ 494

锌合金压铸厂压铸模具可以分为动模和定模两个部分，在生产压铸件时，动模和定模需要闭合起来，这种由压铸机施加的合模力是非常大的，这是因为压铸工艺的独特性，造成锌合金压铸模具的型腔中会产生巨大的开模力，为了金属液不喷出来，合模力必须大余开模力，这就很考验锌合金压铸模具的硬度。
压铸件压模会出现什么问题？ 688

压铸是铝合金压铸件的主要成形方式之一，但压铸件可能存在的表面流纹、微缩孔及气孔等缺陷，必须靠后期的表面研磨、涂装及修补等程序消除，以保证产品的表面品质要求。　铝合金压铸件的品质，主要由压铸所用模具的设计与制造及压铸的工艺条件决定。
铝合金压铸厂家解疑何为偏析瘤？ 536

何为偏析瘤？铝合金压铸厂家在半连续铸造过程中，在压铸件表面产生的瘤状偏析漂出物，称为偏析瘤。偏析瘤，肉眼可见的特征表现是在压铸件表面呈不均匀的凸起，对于大截面的圆形压铸件，偏析瘤的尺寸较大。压...
铝合金压铸厂铸锭羽毛状晶缺陷预防途径 594

铝合金压铸锭上面存在的类似羽毛的金属组织则为羽毛状晶，通常，羽毛状晶要比正常的晶粒大上好几倍。铸锭经挤压变形后，不能被消除的羽毛状晶多数呈开放式的菊花状。
铝合金压铸厂家油缸泄漏引起压铸机故障预防途径 584

油缸泄漏的情况在按照正产保养机器的铝合金压铸厂里虽然不会出现，但它也是压铸机油缸产生各种故障的原因之一，油缸的泄漏包括外泄漏和内泄漏两种情况，下面了解一下如何确认两种泄漏情况，并进行有效的预防。
铝合金压铸厂家压铸件防止非金属夹杂解析 497

铝合金压铸厂把压铸件中没有固定形状、黑色凹坑、与基体界限不清的称非金属夹杂的现象称为金属夹杂。一般，非金属夹杂只有在压铸件低倍试片经碱水溶液浸蚀后，才能清晰显现。而非金属夹杂是怎么形成的呢？
铝合金压铸厂家压铸件热裂纹缺陷解析 441

铝合金压铸件热裂纹是怎样的呢？在压铸件低倍试片上裂纹曲折而不平直，有时裂纹有分叉。断口处裂纹呈黄褐色和氧化色，颜色没有冷裂纹断口新鲜，此为热裂纹，一般热裂纹在压铸件的中心区再现。
锌合金压铸厂如何解决渗漏缺陷问题？ 465

在锌合金压铸行业，想要谋求发展，那么，就要创新，不断的从实践中改进，从压铸难题中发掘，发现办法，在压铸中实现自我的创新。那么面对渗漏问题，也是这样。

全球压铸件定制厂家

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铝合金压铸生产需注意三个环节

压铸厂处理麻点的方法 560

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铝合金压铸厂铸锭羽毛状晶缺陷预防途径 594

铝合金压铸厂家油缸泄漏引起压铸机故障预防途径 584

铝合金压铸厂家压铸件防止非金属夹杂解析 497

铝合金压铸厂家压铸件热裂纹缺陷解析 441

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